expert în conducte

15 ani de experiență în producție

Sârmă din oțel cu sârmă armată cu conductă de apă din plastic

Scurta descriere:

Țeava compusă din scheletul din plasă de oțel este un nou tip de țeavă care este întărită de firul de oțel de înaltă rezistență, care este înfășurat în spirală în jurul părții stângi și drepte. Polietilena de înaltă densitate (HDPE) este utilizată ca matrice, iar scheletul de sârmă de oțel este strâns legat de polietilena de înaltă densitate interioară și exterioară prin rășina de legare modificată HDPE de înaltă performanță.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Introducere de bază

Deoarece armăturile de sârmă de oțel de înaltă rezistență sunt acoperite cu materiale plastice termoplastice continue, țeava compusă din polietilenă din țeavă de sârmă de oțel depășește dezavantajele atât ale țevilor din oțel, cât și din cele din plastic, menținând în același timp avantajele atât ale țevilor, cât și ale țevilor din plastic.

Țeavă compusă din polietilenă cu schelet de oțel, utilizând materiale de înaltă calitate și tehnologie avansată de producție, astfel încât să aibă o performanță mai mare la presiune. .Fitingurile de țevi compozite din schelet din plasă de sârmă sunt fitinguri de țevi de fuziune electrică din polietilenă. La conectare, utilizați elementul de încălzire din interiorul fitingului pentru a topi plasticul exterior al țevii și plasticul interior al fitingului și conectați în mod fiabil conducta și montarea țevilor împreună.

Folosind polietilenă de înaltă densitate (HDPE), cadre spiralate din sârmă de oțel puternică pentru a crea rezistență ridicată la întindere pentru a consolida corpul. cicluri de dezgheț și temperaturi care persistă sub zero și nu se fisurează. HDPE este foarte rezistent la abraziune și nu este supus acidității sau alcalinității. Dar asta nu este tot - Siguranțele HDPE prezintă sârmă de oțel puternică și un tub ușor și flexibil pentru rezistență ridicată la tracțiune Cel mai bun dintre toate, armăturile noastre de fuziune dedicate cu costuri reduse pentru conexiunile țeavă-țeavă încă nu scutesc instalarea fără eșecuri. Datorită acestor caracteristici, țevile SRTP sunt adesea utilizate în alimentarea cu apă urbană, ingineria civilă, petrol și câmpuri de gaze, industrie chimică, conducte de transmisie a energiei electrice, mine metalurgice, transport de apă de mare, construcții navale, agricultură și așezarea cablurilor de fibră optică.

Caracteristicile produsului

Țeava compusă din oțel scheletat din polietilenă are caracteristicile comune ale anticoroziunii, fără scalare, rezistență redusă netedă, izolație termică, fără ceară, rezistență la uzură, greutate redusă și alte țevi din plastic, iar structura sa unică a creat, de asemenea, următoarele caracteristici:

(1) Rezistență bună la fluare și rezistență mecanică de înaltă durată

Deoarece plasticul se va strecura la temperatura camerei și sub acțiunea stresului, fracturile fragile vor avea loc sub acțiunea stresului durabil, astfel încât tensiunea admisibilă și capacitatea portantă a țevii din plastic pur sunt foarte scăzute (în general, în limita a 1,0 MPa). rezistența oțelului este de aproximativ 10 ori mai mare decât cea a materialului termoplastic și este stabilă în intervalul de temperatură al plasticului. Atunci când cadrul din oțel din plasă este combinat cu materialele plastice, fluajul materialelor plastice poate fi limitat în mod eficient de cadrul din oțel din plasă și rezistența durabilă. a materialelor plastice în sine este mult îmbunătățită. Deci, tensiunea admisibilă a țevii compozite din polietilenă cu cadru din plasă de oțel este de două ori mai mare decât cea a țevii din plastic.

(2) rezistență bună la temperatură

Rezistența țevii de plastic este în general redusă odată cu creșterea temperaturii în intervalul de temperatură de utilizare a acesteia. Rezistența țevii de plastic este redusă cu mai mult de 10% pentru fiecare creștere de 10 ℃ a temperaturii. Întrucât aproximativ 2/3 din rezistența țevii compozite din polietilenă cu schelet de plasă de oțel este suportată de scheletul de plasă de oțel, rezistența sa scade odată cu creșterea temperaturii de utilizare mai mică decât cea a oricărei țevi din plastic pur. Rezultatele experimentale arată că rezistența țevii compozite PE scade cu mai puțin de 5% odată cu creșterea de 10 ℃.

(3) rigiditate bună, rezistență la impact, stabilitate dimensională bună și flexibilitate moderată, duritate și moliciune

Modulul elastic al oțelului este de obicei de aproximativ 200 de ori mai mare decât cel al polietilenei de înaltă densitate. Rigiditatea, rezistența la impact și stabilitatea dimensională a țevii compozite din polietilenă realizată din cadru din plasă de oțel sunt mai bune decât orice țeavă din plastic pur datorită efectului de întărire a cadrului din plasă din oțel. În același timp, cadrul din oțel reticulat este o structură flexibilă, deci că țeava compozită are o anumită flexibilitate în direcția axială. Prin urmare, țeava are caracteristicile combinației de rigiditate și flexibilitate și are o performanță excelentă în ceea ce privește adaptabilitatea încărcării și descărcării, transportului, instalării și fiabilității funcționării. poate economisi numărul de suporturi, costuri reduse; Instalarea subterană poate rezista eficient la sarcina de impact bruscă cauzată de așezare, alunecare, vehicul etc. Conducta mică de calibru poate fi îndoită corespunzător, ondulată cu aspectul terenului sau cu aspectul în formă de șarpe, economisind armăturile de țevi .

(4) Mic coeficient de dilatare termică

Datorită coeficientului de expansiune liniară a sârmei de oțel pentru țeava de plastic este de 10,6 ~ 12,2 × 10-6 (1 / ℃), iar coeficientul de expansiune liniară a țevii de plastic pur este de 170 × 10-6 (1 / ℃), expansiunea termică a țevii compozite din polietilenă cu schelet de sârmă de oțel este mult îmbunătățită sub constrângerea scheletului de plasă din oțel, care este mai mic decât cel al oricărei țevi comune din plastic. (1 / ℃), care este doar de 3 ~ 3,4 ori mai mare decât țeava obișnuită din oțel carbon. Rezultatele experimentale arată că dispozitivul de compensare a căldurii nu este, în general, necesar în instalația îngropată, iar țeava poate fi absorbită (sau eliberată) prin mijloace de așezare a înfășurării, reducând astfel costul instalării.

(5) Nu se va produce fisurarea rapidă

Țeavă din plastic pur, în special țeavă din plastic cu diametru mare sub acțiunea stresului inelar persistent la temperatură scăzută, generare ușoară prin defecte locale, concentrația de stres cauzată de fisura rapidă (instantaneu la câteva sute de metri până la km deasupra), deci conducta internațională actuală rezistența la cracare rapidă a plasticului prezintă cerințe foarte mari, iar oțelul cu conținut scăzut de carbon nu este o problemă de fractură fragilă. Cu prezența ochiurilor de oțel, deformarea și stresul materialelor plastice nu vor atinge punctul critic care cauzează crăparea rapidă. Prin urmare, în teorie, există nu există fisurare rapidă a țevii compozite din polietilenă cu schelet de plasă de oțel.

6) oțel, plastic două tipuri de materiale compozite uniforme și fiabile

În prezent, țeava compozită oțel-plastic de pe piață deoarece suprafața compozită dintre oțel și plastic este o interfață continuă regulată, utilizarea pe termen lung sub acțiunea tensiunii alternative este ușor de delaminat, rezultând scurgeri articulare, contracție internă a gâtului de sticlă, blocare și defecțiune. Comparativ cu țeava compusă din scheletul de plasă din oțel, este o structură de plasă printr-un adeziv special topit la cald (HDPE modificat) pentru a face plasa de plastic și oțel strâns combinată și integrată. Cele două materiale au o forță de legare mare și uniformă și mică concentrarea stresului.

7) Anti-coroziune pe două fețe

Cadrul din plasă de sârmă de oțel este compus din plastic prin strat adeziv special topit la cald, suprafața interioară și exterioară a țevii are aceeași performanță anticorozivă, rezistentă la uzură, perete interior neted, rezistență mică la transmisie, fără scalare, fără ceară, efectul de economisire a energiei este evident, este mai economic și mai convenabil pentru transportul îngropat și condițiile de mediu corozive.

(8) Bună auto-trasare

Datorită existenței unui schelet de plasă de oțel, țeava compusă din polietilenă îngropată cu schelet de plasă de oțel poate fi localizată prin metoda obișnuită de detectare magnetică, astfel încât să se evite deteriorarea cauzată de alte lucrări de excavare. Și acest tip de deteriorare este tubul din plastic pur. și alte tuburi nemetalice pentru a produce cele mai multe daune.

(9) ajustarea convenabilă și flexibilă a structurii și performanței produsului

Structura și performanța produsului pot fi ajustate prin schimbarea diametrului firului de oțel, a distanței plaselor, a grosimii stratului de plastic, a plasticului și a tipului produsului, astfel încât să îndeplinească cerințele diferitelor presiuni rezistență, rezistență la temperatură și rezistență la coroziune.

(10) articulație specială de fuziune electrică, varietate, instalarea este foarte rapidă și fiabilă

Conexiunea țevii compozite din polietilenă cu cadrul din plasă de oțel adoptă două moduri: conexiune electrică de încălzire și conexiune cu flanșă. În primul rând, suprafața interioară a armăturilor de țeavă este topită pentru a produce topitura, topitura se extinde și umple golul dintre armăturile de țevi, până când suprafața exterioară a țevii produce topirea, cele două topiturile se topesc împreună, după răcire și formare, țeava și fitingurile sunt strâns legate între ele.

Domeniul de aplicare

● Inginerie municipală: aprovizionare cu apă urbană, rețea termică de apă, gaz, conductă de gaze naturale.

● Inginerie chimică: acid, alcalin, industria de fabricare a sării, petrochimică, îngrășăminte chimice, farmaceutice, chimice, cauciuc și plastic și alte industrii pentru transportul gazelor corozive, lichide, țevi de procesare pulbere solidă și conducte de evacuare.

● Zăcăminte de petrol și gaz: Canalizare cu petrol, canalizare cu gaz, amestec de petrol și gaze, conducte de recuperare și colectare și transport a petrolului secundar și terțiar.

● Ingineria termoelectrică: apa de proces, transmisia apei, eliminarea prafului, reziduurile reziduale și alte conducte.

● Mina metalurgică: topirea metalelor neferoase în transportul mediului coroziv și a celulozei, țevi de procesare a sterilului.

● Autostradă: țeavă de drenaj îngropată, conductă de cablu

● Inginerie marină: transportul apei de mare, conducte submarine și conducte optice (electrice) de cablu etc.

● Construcții navale: țeavă de canalizare marină, conductă de drenaj, conductă de apă de balast, conductă de ventilație

 

Repararea scurgerilor

Aici vă voi prezenta cea mai frecvent utilizată metodă de montare a țevii de înlocuire și a fuziunii electrice:

1. Pregătiți unelte: mașină de tăiat, mașină de șlefuit, mașină de sudat prin fuziune electrică, riglă de oțel, stilou, marcator, lemn de tampon și înlocuirea țevilor și armăturilor de fuziune electrice.

2. Scurgeți apa din țeavă în prealabil și scoateți racordul țevii sau siguranței la partea care se scurge; apoi măsurați lungimea piesei care trebuie înlocuită cu o riglă de oțel și apoi tăiați conducta de aceeași lungime . Dacă sunt necesare racordurile de țevi de fuziune electrică, poziția și dimensiunea trebuie calculate în avans pentru a evita erorile.

3. Când țeava tăiată sau armăturile de țeavă sunt conectate la conducta originală, trebuie să ne asigurăm că unghiul este rezonabil și să nu existe tensiune sau alte forțe, pentru a evita deplasarea și scurgerea armăturilor de țevi de fuziune electrică în timpul sudare.

4. Atunci când sudăm înlocuirea armăturilor de țevi de fuziune electrică, trebuie să ne asigurăm că nu există apă în interiorul conductei, altfel este greu să sudăm ferm fitingurile de fuziune electrică.

5. După terminarea sudării, trebuie răcită mai mult de 120 de minute înainte de testarea apei.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • PRODUSE ASEMANATOARE